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Was unsere Sonne seit Jahrmilliarden antreibt, birgt das Potenzial, der Menschheit eine nahezu unerschöpfliche Energiequelle zu liefern: Weltweit arbeiten Ingenieure, Materialwissenschaftler, Physiker und andere Spezialisten an der Nutzung der Kernfusion zur Energieversorgung. Auch das Fraunhofer IWS wirkt gemeinsam mit Partnern aus Forschung und Industrie an der Vision mit, einen kommerziell nutzbaren Fusionsreaktor in Deutschland zu errichten.

Das Projekt »FREDY« entwickelt neue Technologien für die Trockenbeschichtung von Batterieelektroden. Das Fraunhofer-Institut für Werkstoff- und Strahltechnik IWS und das taiwanesische Industrial Technology Research Institute (ITRI) bündeln dafür ihre Kompetenzen. Das Team entwickelt fluorfreie Binder, optimiert Aktivmaterialien mit der Atomic Layer Deposition (ALD) und verbindet Material-, Prozess- und Anlagenentwicklung in einem integrierten Ansatz. Das Fraunhofer IWS finanziert die Arbeiten über das Fraunhofer-Programm ICON, ITRI trägt die Projektanteile aus eigenen Mitteln. Die Partner adressieren Materialhersteller, Anlagenbauer und Zellproduzenten und zielen auf eine industrielle Umsetzung innerhalb weniger Jahre nach Projektende.

Forschende des Fraunhofer IWS haben mit dem neuen Verfahren »Laserdirektplattieren« eine laserbasierte Technologie entwickelt, die metallische Schichten schneller, energieeffizienter und kostengünstiger erzeugt als bisherige Verfahren. Dabei wickelt das Team ein bandförmiges Metall spiralförmig auf rotationssymmetrische Bauteile und fügt es lokal mit Laserenergie stoffschlüssig mit dem Grundkörper. Das Grundmaterial bleibt fest, die Oberfläche glatt und nahezu nacharbeitsfrei. Anwender reduzieren Taktzeiten, Energiebedarf und Prozesskosten deutlich.

Eine neue Messtechnik soll Ausschussraten bei Faserverstärkten Kunststoffprofilen (FVK) deutlich senken und mittelständischen Unternehmen eine wirtschaftliche Prozesskontrolle in Echtzeit ermöglichen. Forschende entwickelten sie im Projekt »PulLoop« unter Leitung des Fraunhofer-Anwendungszentrums für Optische Messtechnik und Oberflächentechnologien AZOM. Gemeinsam mit dem Fraunhofer IGCV haben sie ein integrierbares Messsystem geschaffen, das die Produktqualität direkt in der laufenden Fertigung funktional, wirtschaftlich und schnell implementierbar überwacht